Пyмяyx**
20.11.2022, 15:07
Как делают унитазы
Опубликовано: Olleg (https://www.stena.ee/users/olleg) 13|11|2022 || Просмотров: 5165
Пишет Илья Щанкин: Сегодня я покажу вам как производят унитазы и раковины в Сызрани. На прошлой неделе мне предложили посетить завод “Сызранская керамика”, конечно же я согласился, но почему-то не ожидал увидеть там что-то грандиозное, пожалуй обычный цех с десятком рабочих. Но я ошибся. Сильно. Очень сильно. За проходной меня ждало производственное здание в 56000 квадратных метров, если слабо представляете сколько это, то представьте себе 14 футбольных полей соединенных вместе. Помимо огромной площади меня ждало и новейшее Европейское оборудование.
https://i.stena.ee/19/2019-11-11_105702.jpg
Не буду сразу обо всем рассказывать, давайте по порядку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orig
На предприятии работает около 500 человек. Производство круглосуточное. После запуска новой линии планируется выпускать по 2 млн. изделий в год!
Моя экскурсия началась с цеха, где заготавливается, а затем отстаивается шликер, который используется для отлива основы изделий и глазурь, которой покрываются изделия.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9558/4502870.3e/0_afd87_750962e3_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9558/4502870.3e/0_afd87_750962e3_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9514/4502870.3e/0_afd89_a511573c_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9514/4502870.3e/0_afd89_a511573c_orig
Сложно представить, но практически все эти компоненты необходимы для создания глазури
https://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3e/0_afd8b_ab35c313_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3e/0_afd8b_ab35c313_orig
Исключение составляют лишь эти аллюбитовые шары, которые используются для дробления исходного сырья. На заметку, эти шары невозможно разбить кувалдой!
https://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3e/0_afd8c_b6278a3b_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3e/0_afd8c_b6278a3b_orig
Склад сырья. Здесь находятся все компоненты для изготовления керамики с запасом на месяц вперед. Это только один компонент.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4900/4502870.3e/0_afd8e_7fc73ea_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4900/4502870.3e/0_afd8e_7fc73ea_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3e/0_afd8f_ec203b17_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3e/0_afd8f_ec203b17_orig
Переработка брака.
Весь брак, а это всего-то около 3% от общего количества выпущенных изделий, подвергается дроблению и снова идет в производство.
Слева на фото бой брака, а справа гора муки, в которую перерабатываются изделия.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9499/4502870.3e/0_afd90_892c3773_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9499/4502870.3e/0_afd90_892c3773_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9504/4502870.3f/0_afd93_5bcaa27a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9504/4502870.3f/0_afd93_5bcaa27a_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9165/4502870.3e/0_afd92_20f92455_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9165/4502870.3e/0_afd92_20f92455_orig
Процесс дробления происходит в несколько этапов, каждый из которых дробит все мельче и мельче, до тех пор, пока на выходе не получится мука.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3f/0_afd97_691a41e5_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3f/0_afd97_691a41e5_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9313/4502870.3f/0_afd98_3b84b6fc_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9313/4502870.3f/0_afd98_3b84b6fc_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9500/4502870.3f/0_afd96_621e5b19_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9500/4502870.3f/0_afd96_621e5b19_orig
Идем дальше.
Электронные весы с дозатором, автоматически отсыпают нужное количество материала необходимого для изготовления определенной продукции.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9515/4502870.3f/0_afd99_9fc8f019_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9515/4502870.3f/0_afd99_9fc8f019_orig
После все компоненты замешиваются в определенной пропорции, отстаиваются, прогоняются через вибро-сита, и готовый шликер попадает в огромные емкости, из которых автоматически перекачивается прямиком в литьевые машины
https://img-fotki.yandex.ru/get/9106/4502870.3f/0_afd9d_f60a9581_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9106/4502870.3f/0_afd9d_f60a9581_orig
Смесь, готовая для производства керамики называется шликер.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9114/4502870.3f/0_afd9e_df7f0c78_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9114/4502870.3f/0_afd9e_df7f0c78_orig
Новые емкости для хранения
https://img-fotki.yandex.ru/get/5013/4502870.3f/0_afd9c_acfcf250_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5013/4502870.3f/0_afd9c_acfcf250_orig
Старые емкости
https://img-fotki.yandex.ru/get/6712/4502870.3f/0_afda2_95ff3a7f_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6712/4502870.3f/0_afda2_95ff3a7f_orig
Заходим в лабораторию
https://img-fotki.yandex.ru/get/9324/4502870.3f/0_afda5_5451c82b_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9324/4502870.3f/0_afda5_5451c82b_orig
Здесь берутся пробы шликера и глазури, которые проверяются на плавкость, твердость, расширение при нагревании, цвет, вязкость, время высыхания и т.д.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9062/4502870.3f/0_afda3_a5789c3e_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9062/4502870.3f/0_afda3_a5789c3e_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4901/4502870.3f/0_afda4_9c3f2d35_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4901/4502870.3f/0_afda4_9c3f2d35_orig
Заглянули в отдел технического контроля, где тестируются новый изделия.
Вот например унитаз проходит тест на смыв, для проведения используют обычные опилки.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4903/4502870.3f/0_afdb7_614ef84c_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4903/4502870.3f/0_afdb7_614ef84c_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9555/4502870.3f/0_afdb8_4e8e1111_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9555/4502870.3f/0_afdb8_4e8e1111_orig
Так же унитазы проходят тест на брызги, на стульчак кладется стекло и нажимается кнопка слива, затем по количеству капель на стекле делается заключение, прошел он тест или нет.
Интересная работенка
https://img-fotki.yandex.ru/get/9309/4502870.3f/0_afdb9_47966703_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9309/4502870.3f/0_afdb9_47966703_orig
Затем мы попадаем в цех где производятся унитазы и раковины.
Вкратце расскажу как все это работает. Берется форма того изделия, которое необходимо произвести, меняется программа контроллера, шликер заливается в форму и под колоссальным давлением шликер прессуется и в итоге на выходе мы получаем, например унитаз
https://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3f/0_afdad_ba4d6654_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3f/0_afdad_ba4d6654_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/5009/4502870.3f/0_afdae_3a0177de_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5009/4502870.3f/0_afdae_3a0177de_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3f/0_afdb1_bf44aa38_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3f/0_afdb1_bf44aa38_orig
После выхода на конвейер изделие попадает в руки литейщику, который мягкой, влажной губкой затирает острые края, наплывы и пр.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9315/4502870.3f/0_afdaf_23cf27d0_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9315/4502870.3f/0_afdaf_23cf27d0_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9329/4502870.3f/0_afdb2_5f02bcc2_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9329/4502870.3f/0_afdb2_5f02bcc2_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9066/4502870.3f/0_afdb4_66301d7a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9066/4502870.3f/0_afdb4_66301d7a_orig
Для равномерного высыхания продукции в цеху поддерживается определенная температура в 30 градусов и влажность 40-60%.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9310/4502870.3f/0_afda6_dfaa3377_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9310/4502870.3f/0_afda6_dfaa3377_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9509/4502870.3f/0_afda7_f4b889_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9509/4502870.3f/0_afda7_f4b889_orig
Мне, одетому в куртку, было немного жарковато.
На каждой тележке отмечено время, когда изделия вышли из литьевой, сделано это для того, чтобы не пересушить или наоборот не отправить сырое изделие в сушилку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9326/4502870.3f/0_afda9_99cb506f_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9326/4502870.3f/0_afda9_99cb506f_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9360/4502870.3f/0_afdaa_61af472a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9360/4502870.3f/0_afdaa_61af472a_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9505/4502870.3f/0_afdab_c1b86018_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9505/4502870.3f/0_afdab_c1b86018_orig
В зависимости от типа изделия в сушке оно может находится 10-16 часов. После выхода из сушки изделия попадают в руки оправщиков, где проходят первый контроль качества и дальнейшую обработку. Скрытые трещины выявляют керосином, вся поверхность обрабатывается жесткой губкой и обдувается
https://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.3f/0_afdba_bf9749d7_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.3f/0_afdba_bf9749d7_orig
Кабинка оправщика.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6716/4502870.3f/0_afdbb_a71b9f9d_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6716/4502870.3f/0_afdbb_a71b9f9d_orig
Слева твердая губка, которой обрабатывают изделия, по середине подставка, на заднем плане стена, по которой течет вода, сделано это для удаления пыли из кабины, справа бак с водой, шланг, из которого под давлением поступает воздух для того, чтобы сдуть всю оставшуюся пыль с изделия и конвейер откуда изделие поступает на глазуровку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/5007/4502870.3f/0_afdbc_7b9f9fc7_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5007/4502870.3f/0_afdbc_7b9f9fc7_orig
Так как робот, который покрывает глазурью изделия, не может добраться до узких и труднодоступных мест, существуют специальные устройства. Закрепив на него унитаз, рабочий вручную из шланга покрывает глазурью внутреннюю часть изделия. Затем устройство несколько раз поворачивает унитаз на 90 градусов, чтобы лишняя глазурь стекла.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdc5_ea7a6fc3_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdc5_ea7a6fc3_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9150/4502870.40/0_afdc6_92ad5c31_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9150/4502870.40/0_afdc6_92ad5c31_orig
Польские коллеги делятся опытом с местными.
В ближайшее время у наших рабочих будет точно такая же форма.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9312/4502870.40/0_afdc8_41d78219_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9312/4502870.40/0_afdc8_41d78219_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9502/4502870.40/0_afdca_50ee03bd_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9502/4502870.40/0_afdca_50ee03bd_orig
После того, как изделие затерли его отправляют на глазуровку. Всю работу выполняет робот. Сам процесс довольно быстрый, например на глазуровку бочка у робота уходит примерно 20-30 секунд.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6711/4502870.40/0_afddb_dfa7e123_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6711/4502870.40/0_afddb_dfa7e123_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdda_e5c1ff64_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdda_e5c1ff64_orig
Затем на изделие наклеивается наклейка с названием фирмы – Cersanit.
Заметьте, что бачок покрытый глазурью не глянцевый, глянец появится только после прохождения в печи.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9311/4502870.3f/0_afdc2_43a1cc03_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9311/4502870.3f/0_afdc2_43a1cc03_orig
Работа эта очень ответственная, поэтому на заводе есть специальная должность – переводчик рисунков
https://img-fotki.yandex.ru/get/9516/4502870.3f/0_afdc1_49890b40_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9516/4502870.3f/0_afdc1_49890b40_orig
Кстати, после печи наклейка станет черной
https://img-fotki.yandex.ru/get/5006/4502870.40/0_afdcc_55d767ce_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5006/4502870.40/0_afdcc_55d767ce_orig
Наклейки наклеены, следующий завершающий этап – печь. Рабочий в специальном порядке расставляет на тележку изделия, которую затем отправляет в печку на 24 часа.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6717/4502870.3f/0_afdc3_8e604d7e_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6717/4502870.3f/0_afdc3_8e604d7e_orig
На выходе получаем готовую продукцию
https://img-fotki.yandex.ru/get/9349/4502870.40/0_afdcd_7972fe9d_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9349/4502870.40/0_afdcd_7972fe9d_orig
После того, как изделия остынут их еще раз тщательно осмотрят на наличие брака. Если с изделием все нормально, то оно отправляется на упаковку, а затем на склад
https://img-fotki.yandex.ru/get/9346/4502870.40/0_afdcb_db1825bd_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9346/4502870.40/0_afdcb_db1825bd_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.40/0_afdd0_4ed7c2e0_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.40/0_afdd0_4ed7c2e0_orig
Склад просто огромен, около 10000 квадратных метров
https://img-fotki.yandex.ru/get/5012/4502870.40/0_afdd3_9a2b74ef_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5012/4502870.40/0_afdd3_9a2b74ef_orig
Попросили поднять коробки на самый верх.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4905/4502870.40/0_afdd1_12ccfe06_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4905/4502870.40/0_afdd1_12ccfe06_orig
С этого склада продукция расходится по всей России.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9298/4502870.40/0_afdd2_e1900a2_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9298/4502870.40/0_afdd2_e1900a2_orig
Немного от себя. Как уже писал выше, я был приятно удивлен наличием такого современного оборудования из Европы, но больше всего меня удивило наличие очистной установки на территории завода! Вся вода, которая используется в процессе изготавливания унитазов, бачков, раковин очищается и снова отправляется в дело. Вот это я понимаю европейский подход!
Опубликовано: Olleg (https://www.stena.ee/users/olleg) 13|11|2022 || Просмотров: 5165
Пишет Илья Щанкин: Сегодня я покажу вам как производят унитазы и раковины в Сызрани. На прошлой неделе мне предложили посетить завод “Сызранская керамика”, конечно же я согласился, но почему-то не ожидал увидеть там что-то грандиозное, пожалуй обычный цех с десятком рабочих. Но я ошибся. Сильно. Очень сильно. За проходной меня ждало производственное здание в 56000 квадратных метров, если слабо представляете сколько это, то представьте себе 14 футбольных полей соединенных вместе. Помимо огромной площади меня ждало и новейшее Европейское оборудование.
https://i.stena.ee/19/2019-11-11_105702.jpg
Не буду сразу обо всем рассказывать, давайте по порядку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orig
На предприятии работает около 500 человек. Производство круглосуточное. После запуска новой линии планируется выпускать по 2 млн. изделий в год!
Моя экскурсия началась с цеха, где заготавливается, а затем отстаивается шликер, который используется для отлива основы изделий и глазурь, которой покрываются изделия.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9558/4502870.3e/0_afd87_750962e3_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9558/4502870.3e/0_afd87_750962e3_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9514/4502870.3e/0_afd89_a511573c_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9514/4502870.3e/0_afd89_a511573c_orig
Сложно представить, но практически все эти компоненты необходимы для создания глазури
https://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3e/0_afd8b_ab35c313_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3e/0_afd8b_ab35c313_orig
Исключение составляют лишь эти аллюбитовые шары, которые используются для дробления исходного сырья. На заметку, эти шары невозможно разбить кувалдой!
https://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3e/0_afd8c_b6278a3b_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3e/0_afd8c_b6278a3b_orig
Склад сырья. Здесь находятся все компоненты для изготовления керамики с запасом на месяц вперед. Это только один компонент.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4900/4502870.3e/0_afd8e_7fc73ea_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4900/4502870.3e/0_afd8e_7fc73ea_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3e/0_afd8f_ec203b17_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3e/0_afd8f_ec203b17_orig
Переработка брака.
Весь брак, а это всего-то около 3% от общего количества выпущенных изделий, подвергается дроблению и снова идет в производство.
Слева на фото бой брака, а справа гора муки, в которую перерабатываются изделия.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9499/4502870.3e/0_afd90_892c3773_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9499/4502870.3e/0_afd90_892c3773_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9504/4502870.3f/0_afd93_5bcaa27a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9504/4502870.3f/0_afd93_5bcaa27a_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9165/4502870.3e/0_afd92_20f92455_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9165/4502870.3e/0_afd92_20f92455_orig
Процесс дробления происходит в несколько этапов, каждый из которых дробит все мельче и мельче, до тех пор, пока на выходе не получится мука.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3f/0_afd97_691a41e5_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9323/4502870.3f/0_afd97_691a41e5_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9313/4502870.3f/0_afd98_3b84b6fc_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9313/4502870.3f/0_afd98_3b84b6fc_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9500/4502870.3f/0_afd96_621e5b19_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9500/4502870.3f/0_afd96_621e5b19_orig
Идем дальше.
Электронные весы с дозатором, автоматически отсыпают нужное количество материала необходимого для изготовления определенной продукции.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9515/4502870.3f/0_afd99_9fc8f019_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9515/4502870.3f/0_afd99_9fc8f019_orig
После все компоненты замешиваются в определенной пропорции, отстаиваются, прогоняются через вибро-сита, и готовый шликер попадает в огромные емкости, из которых автоматически перекачивается прямиком в литьевые машины
https://img-fotki.yandex.ru/get/9106/4502870.3f/0_afd9d_f60a9581_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9106/4502870.3f/0_afd9d_f60a9581_orig
Смесь, готовая для производства керамики называется шликер.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9114/4502870.3f/0_afd9e_df7f0c78_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9114/4502870.3f/0_afd9e_df7f0c78_orig
Новые емкости для хранения
https://img-fotki.yandex.ru/get/5013/4502870.3f/0_afd9c_acfcf250_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5013/4502870.3f/0_afd9c_acfcf250_orig
Старые емкости
https://img-fotki.yandex.ru/get/6712/4502870.3f/0_afda2_95ff3a7f_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6712/4502870.3f/0_afda2_95ff3a7f_orig
Заходим в лабораторию
https://img-fotki.yandex.ru/get/9324/4502870.3f/0_afda5_5451c82b_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9324/4502870.3f/0_afda5_5451c82b_orig
Здесь берутся пробы шликера и глазури, которые проверяются на плавкость, твердость, расширение при нагревании, цвет, вязкость, время высыхания и т.д.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9062/4502870.3f/0_afda3_a5789c3e_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9062/4502870.3f/0_afda3_a5789c3e_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4901/4502870.3f/0_afda4_9c3f2d35_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4901/4502870.3f/0_afda4_9c3f2d35_orig
Заглянули в отдел технического контроля, где тестируются новый изделия.
Вот например унитаз проходит тест на смыв, для проведения используют обычные опилки.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4903/4502870.3f/0_afdb7_614ef84c_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4903/4502870.3f/0_afdb7_614ef84c_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9555/4502870.3f/0_afdb8_4e8e1111_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9555/4502870.3f/0_afdb8_4e8e1111_orig
Так же унитазы проходят тест на брызги, на стульчак кладется стекло и нажимается кнопка слива, затем по количеству капель на стекле делается заключение, прошел он тест или нет.
Интересная работенка
https://img-fotki.yandex.ru/get/9309/4502870.3f/0_afdb9_47966703_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9309/4502870.3f/0_afdb9_47966703_orig
Затем мы попадаем в цех где производятся унитазы и раковины.
Вкратце расскажу как все это работает. Берется форма того изделия, которое необходимо произвести, меняется программа контроллера, шликер заливается в форму и под колоссальным давлением шликер прессуется и в итоге на выходе мы получаем, например унитаз
https://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3f/0_afdad_ba4d6654_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9361/4502870.3f/0_afdad_ba4d6654_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/5009/4502870.3f/0_afdae_3a0177de_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5009/4502870.3f/0_afdae_3a0177de_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3f/0_afdb1_bf44aa38_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4904/4502870.3f/0_afdb1_bf44aa38_orig
После выхода на конвейер изделие попадает в руки литейщику, который мягкой, влажной губкой затирает острые края, наплывы и пр.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9315/4502870.3f/0_afdaf_23cf27d0_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9315/4502870.3f/0_afdaf_23cf27d0_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9329/4502870.3f/0_afdb2_5f02bcc2_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9329/4502870.3f/0_afdb2_5f02bcc2_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9066/4502870.3f/0_afdb4_66301d7a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9066/4502870.3f/0_afdb4_66301d7a_orig
Для равномерного высыхания продукции в цеху поддерживается определенная температура в 30 градусов и влажность 40-60%.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9310/4502870.3f/0_afda6_dfaa3377_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9310/4502870.3f/0_afda6_dfaa3377_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9509/4502870.3f/0_afda7_f4b889_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9509/4502870.3f/0_afda7_f4b889_orig
Мне, одетому в куртку, было немного жарковато.
На каждой тележке отмечено время, когда изделия вышли из литьевой, сделано это для того, чтобы не пересушить или наоборот не отправить сырое изделие в сушилку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9326/4502870.3f/0_afda9_99cb506f_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9326/4502870.3f/0_afda9_99cb506f_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9360/4502870.3f/0_afdaa_61af472a_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9360/4502870.3f/0_afdaa_61af472a_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9327/4502870.3f/0_afdac_4268c052_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9505/4502870.3f/0_afdab_c1b86018_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9505/4502870.3f/0_afdab_c1b86018_orig
В зависимости от типа изделия в сушке оно может находится 10-16 часов. После выхода из сушки изделия попадают в руки оправщиков, где проходят первый контроль качества и дальнейшую обработку. Скрытые трещины выявляют керосином, вся поверхность обрабатывается жесткой губкой и обдувается
https://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.3f/0_afdba_bf9749d7_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.3f/0_afdba_bf9749d7_orig
Кабинка оправщика.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6716/4502870.3f/0_afdbb_a71b9f9d_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6716/4502870.3f/0_afdbb_a71b9f9d_orig
Слева твердая губка, которой обрабатывают изделия, по середине подставка, на заднем плане стена, по которой течет вода, сделано это для удаления пыли из кабины, справа бак с водой, шланг, из которого под давлением поступает воздух для того, чтобы сдуть всю оставшуюся пыль с изделия и конвейер откуда изделие поступает на глазуровку.
https://img-fotki.yandex.ru/get/5007/4502870.3f/0_afdbc_7b9f9fc7_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5007/4502870.3f/0_afdbc_7b9f9fc7_orig
Так как робот, который покрывает глазурью изделия, не может добраться до узких и труднодоступных мест, существуют специальные устройства. Закрепив на него унитаз, рабочий вручную из шланга покрывает глазурью внутреннюю часть изделия. Затем устройство несколько раз поворачивает унитаз на 90 градусов, чтобы лишняя глазурь стекла.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdc5_ea7a6fc3_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdc5_ea7a6fc3_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9150/4502870.40/0_afdc6_92ad5c31_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9150/4502870.40/0_afdc6_92ad5c31_orig
Польские коллеги делятся опытом с местными.
В ближайшее время у наших рабочих будет точно такая же форма.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9312/4502870.40/0_afdc8_41d78219_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9312/4502870.40/0_afdc8_41d78219_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9502/4502870.40/0_afdca_50ee03bd_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9502/4502870.40/0_afdca_50ee03bd_orig
После того, как изделие затерли его отправляют на глазуровку. Всю работу выполняет робот. Сам процесс довольно быстрый, например на глазуровку бочка у робота уходит примерно 20-30 секунд.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6711/4502870.40/0_afddb_dfa7e123_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6711/4502870.40/0_afddb_dfa7e123_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdda_e5c1ff64_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6718/4502870.40/0_afdda_e5c1ff64_orig
Затем на изделие наклеивается наклейка с названием фирмы – Cersanit.
Заметьте, что бачок покрытый глазурью не глянцевый, глянец появится только после прохождения в печи.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9311/4502870.3f/0_afdc2_43a1cc03_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9311/4502870.3f/0_afdc2_43a1cc03_orig
Работа эта очень ответственная, поэтому на заводе есть специальная должность – переводчик рисунков
https://img-fotki.yandex.ru/get/9516/4502870.3f/0_afdc1_49890b40_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9516/4502870.3f/0_afdc1_49890b40_orig
Кстати, после печи наклейка станет черной
https://img-fotki.yandex.ru/get/5006/4502870.40/0_afdcc_55d767ce_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5006/4502870.40/0_afdcc_55d767ce_orig
Наклейки наклеены, следующий завершающий этап – печь. Рабочий в специальном порядке расставляет на тележку изделия, которую затем отправляет в печку на 24 часа.
https://img-fotki.yandex.ru/get/6717/4502870.3f/0_afdc3_8e604d7e_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/6717/4502870.3f/0_afdc3_8e604d7e_orig
На выходе получаем готовую продукцию
https://img-fotki.yandex.ru/get/9349/4502870.40/0_afdcd_7972fe9d_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9349/4502870.40/0_afdcd_7972fe9d_orig
После того, как изделия остынут их еще раз тщательно осмотрят на наличие брака. Если с изделием все нормально, то оно отправляется на упаковку, а затем на склад
https://img-fotki.yandex.ru/get/9346/4502870.40/0_afdcb_db1825bd_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9346/4502870.40/0_afdcb_db1825bd_orig
https://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.40/0_afdd0_4ed7c2e0_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9511/4502870.40/0_afdd0_4ed7c2e0_orig
Склад просто огромен, около 10000 квадратных метров
https://img-fotki.yandex.ru/get/5012/4502870.40/0_afdd3_9a2b74ef_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/5012/4502870.40/0_afdd3_9a2b74ef_orig
Попросили поднять коробки на самый верх.
https://img-fotki.yandex.ru/get/4905/4502870.40/0_afdd1_12ccfe06_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/4905/4502870.40/0_afdd1_12ccfe06_orig
С этого склада продукция расходится по всей России.
https://img-fotki.yandex.ru/get/9298/4502870.40/0_afdd2_e1900a2_orighttps://img-fotki.yandex.ru/get/9298/4502870.40/0_afdd2_e1900a2_orig
Немного от себя. Как уже писал выше, я был приятно удивлен наличием такого современного оборудования из Европы, но больше всего меня удивило наличие очистной установки на территории завода! Вся вода, которая используется в процессе изготавливания унитазов, бачков, раковин очищается и снова отправляется в дело. Вот это я понимаю европейский подход!